陶瓷厂车间主任年终总结（总篇3篇）
陶瓷厂车间主任年终总结1
时光荏苒，不知不觉，我从xx公司出来，已经在北方陶瓷厂担任车间主任两年多了。回想起这两年的每一个细节，我都还记得很清楚：记得和主任住在同一栋房子里。寒冷的天气迫使我们夜里三更起床，去仓库给我们盖被子。第二天天一亮，我们数了数有七床被子。导演盖七被子也是一个纪录。我哈哈大笑，打趣道：“先生，已经一天了……这些事情仿佛就发生在昨天，每一件事都让我感到无比的感激，回忆真的很悲伤、很苦涩。”
记得从首都机场出来，第一次踏上水泥地面时，我的第一感觉是冷。我在五环高速上飞驰，看着窗外路过的枯杨树。它似乎在告诉我什么叫荒凉。卢沟桥旁干涸的河床似乎在告诉我什么叫荒凉。当然，我很高兴我儿时来北京的梦想实现了，但我担心自己能否在这种恶劣的环境中生存。
当我走进陶瓷工厂的时候，我感觉很冷，那种凉意：从世界先进的生产线管理到家庭风格。我几乎感觉自己被骗了，连衣服都没穿。
一旦到了，就心安了，一切都不言而喻了。
刚来的时候，我对这里的工作人员不熟悉，也不习惯。我只能服从领导，以身作则，尽职尽责地完成自己的职责。每天，我都以饱满的热情、脚踏实地的履行车间主任的职责，任劳任怨、任劳任怨，经常与各部门主任进行沟通。讨论工艺流程，交流意见，学习经验，同时虚心接受印刷室每一位师傅的指导和教诲。经过两年的努力和实际工作，我们取得了一定的成绩。总结如下：
1、在管理上要做到“三勤”。
1、勤奋，放下架子，当个学徒，不懂就多问，虚心求教，认真学习别人先进的工作经验和做人之道，熟悉车间现场情况，多请示、多汇报、多联系。
2、多动脑子，多思考，凡事都会问为什么，多角度思考问题，总结经验，做出成绩，比如做一道数学题：你可以说出任意不规则数乘以十一。得数一数。窍门：第一个和最后一个数字落下，中间的数字相加得到数字。不信你试试（1352413x11=14876543） 万物皆有规律，只要我们研究它。
3、勤勉尽责，做好上级交办的任务，让上级放心，听取下属的意见，及时解决现场出现的问题，在琐事中冷静熟悉工作，锤炼自己，永远不要做错事。小但不重要。
2.学习。
生产现场非常辛苦。你必须不断地充实自己，提高工作成绩，但也必须利用晚上的时间来学习，尤其是在你年轻、记忆力好、接受新事物的时候。你一定要制定学习计划，抓紧时间学习。不断地写自己的工作经历，一段时间后你会发现自己的工作水平、写作能力、知识储备等都有了很大的提高。
3. 结果。
令我欣慰的是：一是为北方陶瓷带来了世界先进的快速流水线管理解决方案（仅使用了三分之一）。
其次，陶瓷表面的生产是由计算机程序控制的。一个工资1000元的员工可以创造出与工资3000元的员工相同的产能。
三是标准化、可视化、形式化引领员工迈上新台阶。
四是打破了此前周日不休息的局面，成为北陶都第一家每周日休息的企业。
五是服务满三年的员工可免费国内旅游一次。
4、问题和不足。
虽然成绩可喜，但工作中的问题和不足让我做得更好。概括起来有四个方面：
1、产量、产量波动较大，生产不稳定，有时不能按时完成当天的计划产量。
2、质量控制不稳定。虽然返工率比较低，但外部加工的返工率可能会很高。经常出现有缺陷的产品。
3、员工生产力有待提高，产出有时高有时低。
4、现场管理不够。虽然我每天都在生产车间里穿行，时刻关注着流水线，但我仍然觉得自己的工作绰绰有余。看来还有很多地方做得不够。
总结过去的目的是为了更好地分析自己，为做好更好的工作做好准备。我对明年的工作有以下初步想法（无论在哪家公司都一样）：
1、对上级提出的工作问题找出根源，耐心、用心加强解决。
2、加强学习，提高综合技能，深入研究工艺难点，寻找更好更新的方法。
3、推行文明生产，使员工遵章守纪，安全作业，推行“5S”，提高员工节约安全意识，降低事故风险。
4、促进高效生产产出，调动员工积极性，构建员工对工作、对公司的感情，促进进步，奖惩明确，管理灵活，激励透明。
对我来说，它关系到我的生活，新的机遇和新的挑战。力争将其品牌打造成北方陶瓷城第一，并尽快上市发行股票。
当我更加有信心带领我们的团队再接再厉，在20xx年再上新台阶的同时，我也相信我们三大分厂（速跑、帅步）的兄弟姐妹们一定会为辉煌做出贡献，因为我们都是辉煌的，我们的口号是：我们永远是最好的。
感谢给我这样一个成长的舞台、时间和环境。我将以饱满的热情迎接来年的工作，争做一名合格的车间管理干部，共同努力，一起飞翔。
陶瓷厂车间主任年终总结2
又一年即将过去。这一年来，机加工工段积极参与车桥事业部的各项项目活动，提出合理化建议，进行技术改造等，取得了成效，也存在问题，主要概括如下：
1. 结果：
1、为了适应车轴日产量由原来的50个增加到100个，对原机加工工段的设备进行了重新定位和布局，以适应其生产工艺的要求。新安装、搬迁设备27台，不影响正常运行。生产情况下，20天内一切到位，工件工艺流程清晰可见，物流转运便捷顺畅。目前正常日产量已达到100轴，在车间有限的范围内显得井然有序。
2、由于12T、13T轴体有不能转动的内孔，轴头与轴体一一配合的情况比较常见，给生产、管理、跟踪和最终带来很大问题压入。这很困难并且容易出错。为了改变这种状况，我们自始至终参与现场管理、检查、指导，使井头与井体的配合得到有效控制。
3、鉴于品种设计的变化和多种制度并存，为保证生产正常运行，避免混乱，我负责参与标识和监管，确保安全生产有序进行方式。
4、协助质量部处理一批原本积压的待加工物品。
5、未发生重大安全事故。
车间主任年终总结
1. 输出
产量从8月份的680,603 PCS增加到12月份的1,503,353 PCS和OEM 335,353 PCS。短短三四个月的时间，产量就增加了一倍多。这组数据证明，在张总、陈总的正确领导下，在晶体制造部全体员工的共同努力下，某公司制造部的产量将创历史最高、最好。
2. 品质
1、各工序的合格率在之前的基础上有了明显的提高。通过率从10月份的83.1%上升到12月份的84.5%，提高了1.4个百分点。合格率也创下了某公司制造部门的历史记录。最高、最好的水平。
2、客户投诉量较之前明显下降，成品出货质量也从工艺、管理等方面加强。
3、9月至12月，生产过程中发生2起重大质量事故。 14.7456MHZ/S和泰莱的12MHZ/S印有错误的字符。
3、人事管理
9、10月份，由于管理等原因，不断增加新员工，但人员流动性较大。 11月、12月，由于加强管理、提高工资等因素，老员工稳定性有所改善。但也存在管理缺陷导致员工个体思想波动较大的情况。另一方面，由于我们是生产型企业，员工素质良莠不齐，缺乏对员工的分层培训。
4、材料消耗
一、主要原材料
车间每月及时回收再基底和返工晶圆。但少数员工因技能和机械设备不稳定，合格率较低，增加了原材料的投入，影响了一次性合格率。
2、主要辅助材料
银丝和指套的控制不是很好，20__中期需要加强控制。
5. 数据报告
日产量报表、周报表、月报表、个人产量等均可准确、及时统计。随着ISO9000质量体系试行的推进，产品批次卡等数据报表也能准确统计，方便车间使用。查找、跟踪和总结影响产量和质量的原因。
6. 技术
1、为了保证产品质量的稳定性，10月底修改了人工上架操作流程，由原来的两点涂胶改为三点涂胶。在张老师的指导和团队的监督下，手动货架的员工现在已经按照改变后的流程熟练操作了。
2、在竞争日益激烈的市场中，要想赢得客户的青睐，就必须有坚实的质量保证。公司必须在很多方面增加或改造设备。比如在一些样品中加入Wente等工艺。
7. 5S管理
在ISO9000质量体系的试行中，虽然与公司以前的情况相比有了很大的进步。但我在5S管理方面还有很多不足。最重要的是缺乏持久的管理政策。有时为了按时交付产出，我会忽略5S的持续管理。
8. 安全
在没有任何安全设备保护的情况下，四个月来没有发生一起安全事故，这让我感到非常幸运。
陶瓷厂车间主任年终总结3
今年车间可根据年度检修计划对设备进行月度检修，并可根据设备定期检测计划对关键检测设备进行定期校准。如果设备出现问题，早准备、早发现、早解决。生产设备基本能满足公司生产需要。车间里每天都没有忘记安全。无论什么情况，我们都严格遵守安全规定，按操作程序进行工作。全年未发生重大人身伤害、设备损坏等安全事故。生产人员事故0起。
年初，按照设备维护计划完成了热跳闸检测和型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的可靠性。通过修复端子加工机和卷材加工设备的送料缸，解决了风压小于0.7mpa时设备无法工作的问题。现在在0.5mpa左右就可以正常工作了。 5月，更换注塑机控制系统。通过多次集中抢修，更换了密封圈及易损老化件，解决了设备漏油问题，基本消除了注射机存在的其他隐患。
3、按照5秒进行现场管理
经过查找相关资料，我们对原有的5S管理规定、工作站设备管理规定、周转运输管理规定进行了补充和细化。对车间现场的原材料成分、合格品、返修品、废品、量具、工作站设备、生活用品、生产废料等都做了详细规定。我们还组织班组长及其成员向员工学习和传播5S管理。生产现场按车间班组划分为5个区域和负责人。每个团队都有专人负责每台设备和工作台，确保每日清洁、每周整理、每月整改。
健全责任人和责任班组考核监督制度，坚持对各班组5S运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表，不定期对各班组进行现场检查，对检查结果进行总结分析，对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定进行处理。并基于个人道德（敬业精神、责任感和道德行为标准）、勤勉（工作态度）、能力（技术能力、完成任务的效率和质量、错误率）、绩效（工作成果、开展创造性工作的能力） ）工作），并向公司汇报表现优秀的员工，获得一定的奖励。
4、制定并实施车间各项工作流程
年初各班组（配件班组、预装班组、装配班组、成品班组、维修班组）的工作流程、退货处理、不合格品处理、报废处理、外购整机产品检测根据公司要求制定。也分发到各个团队消化吸收，每项工作都按照既定的工作流程逐步开展，成为一种工作习惯。在实际操作中，我们不断总结各项工作流程，提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行，对生产管理、提高工作效率、避免质量问题起到了积极的作用。
5、减少不必要的维修工序，控制维修时间
制定和完善了新的薪酬管理规定。每一批零件和产品完成后，班长都会收集并核实班组成员对该批次零件和产品完成的工作和数量。确认无误后，在工票上签字盖章，并与该批零件及产品的临时计划单、入库单、成品调拨卡/交货检验单一起提交车间统计核算。原来与返工相关的计件工资流程被取消。工票只能反映已完成的返工工作量和数量，返工时间由车间给出。同时，根据实际情况，车间计件工资基数上调1%至5%。如果需要加班，除了计件工资外，每小时还有一定的加班工资。
按照新的工资统计办法计算工资后，返工时间减少了，员工工资也有了一定程度的提高，充分体现了多劳多得的原则，员工的工作积极性有所提高。明显改善，对员工稳定性产生积极影响。也起到了很大的作用。
一年来，在公司领导的正确领导下，生产部基本圆满完成了公司布置的各项生产任务。虽然做了大量的工作，取得了一定的成果，但仍存在不少问题：
1、一线人员补充刻不容缓
目前车间五个班组共有xx人，其中1/3是新员工，大部分人已经进厂1到3个月了。全年平均每月有 2 人离开。从今年产量来看，现有人员和素质略显不足。更重要的是，面对明年的搬迁，现有人员仍然很不稳定。我们公司的一线工人几乎都是技术工人，人的因素对生产非常重要。
2、车间新员工缺乏必要的培训
公司产品型号多元化，公司新招聘员工增多，多批新员工进入车间各个生产岗位。大部分新员工之前都没有接触过我们公司的产品，而且我们公司的很多产品都缺乏工艺文件。就连老员工的操作方法也不完全正确。在生产过程中，他们只是机械地安装产品，不知道什么是正确的。对调试下一步流程以及如何操作提高效率很有帮助。因此，在职培训对于新员工和老员工同样重要。
3、加强零部件（产品）自厂检验，及时解决生产过程中的工艺和技术问题。
很多外购件（）没有工厂检验标准，工厂检验工作不到位。在车间使用过程中暴露出很多问题。经常发生整形、去毛刺、选材、修复等问题，影响生产效率，浪费工时，浪费原材料。 。
考核制度按照公司程序文件执行。详见附件：不合格品处理流程。以便及时总结和解决日常工作中出现的问题。运作中最重要的是质检、技术、生产、采购部门自始至终沟通连贯。发现问题一定要彻底解决。
20xx年对于生产部门来说是非常具有挑战性的一年。需要补充车间班组人员，保证生产设备正常运转，储备材料、零部件和常规型号成品库存。为迎接公司销售迈上新台阶，特别是为即将到来的搬迁做好充分准备，是今年工作的重中之重。
新的一年开始了。生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服缺点，提高工作质量，做好安全生产，为企业的发展做出贡献。公司。应有的贡献！
