上半年机房部门工作总结（精选5篇）
上半年机房部门工作总结1
20xx年，在厂部的正确领导下，在各部门、各车间的大力支持下，在全体员工的共同努力下，铜盐车间制定了增加硫酸铜产量、达到生产能力的主要目标。电极铜。认真做好各项工作。与此同时，车间的设备管理工作也在一步步向前推进，积极满足工艺的需要，并通过总结实际生产过程中的经验，对车间的关键设备进行了改进，使其更加完善。适合我们车间的生产工艺，车间的生产成本得到了提高。在控制方面积极努力和探索，上半年备品备件及车间加工件成本较去年同期总体呈下降趋势。
1、20xx年，根据全厂设备管理的各项要求，我们在设备管理方面采取了积极有效的方法和措施，具体做了以下工作：
（一）认真执行厂区、车间各项设备管理制度，严格执行和考核，在现场生产实践中不断完善设备管理制度和绩效考核的不足。
（2）将维修人员、岗位操作人员纳入车间设备管理人员，实行全员参与设备管理。不仅要求岗位操作人员加强巡视和检查，还需要对岗位人员进行正确的维护、保养、操作设备的培训和指导，维护人员不仅要求提高设备的维护质量，还要求参与日常设备管理工作，指导岗位人员处理简单设备故障，加强车间关键设备的检查、检查和维护。
（3）为进一步提高设备维修质量，严格按照设备维修制度进行维修，并将维修工的维修质量纳入车间绩效考核并严格执行。还积极配合工厂派维修人员参加公司组织的《全面质量管理》学习培训，并在维修队伍中开展以“降低离心机备件成本”为主题的QC小组活动，并在实际生产操作中取得了较好的效果。
（4）为保证设备长期有效稳定运行，提高车间维修工巡检质量，逐步细化维修工岗位职责，巡检范围对各类维护人员进行了明确，重点设备建立了每人的责任点和检查制度。
（5）严格控制车间备品备件和加工件的消耗，杜绝以换代修。
（六）加大“修旧设备、废物再利用”力度，尽量利用闲置、废弃设备进行改造，提高维修人员的节约意识。
（7）完善车间设备“三定”管理制度，明确各岗位设备管理职责，严格按照设备操作规程操作设备，制定车间设备“岗位设备固定管理制度”生产体系两大团队。
（八）将精细化车间管理方针切实落实到设备管理中，做到人人管设备、每台设备受人管。
2、通过以上合理有效的方法和措施，车间的设备管理工作取得了一定的成效，管理水平也得到了很大的提高。
（1）车间维修工人的敬业精神和责任心大大提高，设备维修检查质量得到提高，车间设备的“急、难、险、重”工作能够按时、有保障地完成质量和数量。
（2）通过QC小组活动的开展，一些设备的微小改进在实际生产操作中发挥了巨大作用，为正常生产组织创造了有利条件。
（3）维修人员参与车间设备管理后，发现现场发现设备违规操作的，能及时制止，并监督、指导在岗操作人员对设备进行维护和保养。我每天早上、中午、晚上都能对设备进行检查，出现问题及时处理，不会因为维修问题而耽误车间的生产。
（4）制定的《岗位设备管理制度》实施后，岗位操作人员对设备维护保养的责任大大增强。设备的小问题都能及时报告和解决，严重的设备故障很少发生。因此，车间设备的故障率显着降低。
（五）修复回收工作取得一定成效。每月都能按时完成工厂下达的修复和回收指标。车间更换了萃取相电机，修复了管道夹管阀，修复了结晶器底部。阀门的修复和利用都是通过旧件的修复和回收来完成，为车间节省了大量的备品备件和加工件成本。
（6）车间工人的设备维护、保养、润滑意识大大提高。每个生产队每月轮流对设备进行润滑和维护。在日常工作中，能够加强设备的维护，按时润滑、紧固。按照谁使用、谁维护、谁维护的原则，将每台设备分配给操作人员上岗。
3、随着生产工艺的不断改进和变化，使用我们产品的客户对我们的产品提出了更高的要求，我们充分暴露了我们在设备管理和设备满足生产需求的方式方面存在的问题。
（1）设备管理工作不够细致，对备品备件的使用条件和使用环境没有深入了解，对现场现有设备存在习惯性思考。
（2）设备管理人员的管理水平、综合素质和业务专业素养需要进一步提高。车间设备的现场管理也需要进一步加强，加强夜间和周末的设备管理检查。
（3）岗位员工偶尔会随意操作设备，需要在今后的设备管理工作中加强这方面的管理。
（4）车间部分设备腐蚀严重，使用寿命短，部分备件质量不合格，备件成本高。一直没有好的解决办法。
（5）车间的设备管理制度和绩效考核还存在缺陷。有些制度落实得还不够彻底，需要进一步完善和落实。
四、针对20xx年设备管理工作中存在的问题，在今后的工作中应采取以下措施予以解决：
（一）通过落实责任、明确责任，调动和提高设备管理人员、维修人员、岗位员工的积极性，提高车间设备管理的整体水平，将车间精细化管理的方针认真落实到日常工作中基础工作。
（2）进一步完善车间现有基础设备信息，结合生产和设备实际情况，制定切合实际的设备管理制度和绩效考核制度。
（3）完善、修改、补充车间设备操作规程，定期对员工操作水平进行考核，对不合格者进行脱岗培训，考核合格后方可恢复工作。
（4）车间生产现场设备的所有记录必须由操作人员在作业中认真记录，设备出现问题必须及时、准确地反映。维修人员对设备进行检查后，认真填写维修记录，分析故障原因，并向在岗员工强调设备的操作程序和维修方法，防止再次出现故障。
（5）通过培训，使在岗员工能够学习简单的设备维护知识，以便在设备出现小问题时，能够及时发现并处理，避免造成重大设备故障。
五、20xx年下半年设备管理主要任务
（一）在保证车间正常生产的同时，积极配合项目建设。 （2）根据新修订的设备操作规程进行设备操作规程学习和培训，使在岗员工能够快速适应生产需要。
（三）进一步提高车间设备管理水平，完善各项设备管理制度。
（四）加大对作业人员设备使用和维护保养的考核。坚持QC小组活动的延续，强化车间维修人员的质量管理意识。
机房上半年部门工作总结2
一、主要工作
1.加大设备检查力度。要求现场设备操作人员严格执行设备巡检制度。每一件设备都承包到岗位，责任到人。实行值班岗位检查、班组周检查、公司季度检查等层层检查制度。对储油罐、油泵、输油管道、防雷防静电装置、可燃气体报警器等关键设备实行专项检查和日常检查制度；对泵房、输油站等重点部位实行封闭管理；严格管控车辆进行回场检查，包括使用前检查、运行中监控、使用后维护。每天交接班时，设备一一交接，及时发现问题并处理。如果设备不能及时处理，必须报公司安全生产部门解决，尽量减少维修时间，使设备能够长期平稳运行。
2、规范设备维护管理。各基层单位应当按季度报送维护计划。日常保养、维修由各基层单位自行组织；对于大修项目，公司组织专人对现场设备进行检查，并提出预算。经主管审查批准后方可进行维修。
3、做好设备巡检工作。按照[20xx]1号《关于开展20xx年设备检查工作的通知》的要求，对检查工作进行了全面部署和细化。对《中国石化设备检查规则》进行逐项审查，针对自查自改中的突出问题开展专项清理整顿。
4、开展公务车辆交接工作。因机构改革，按照分局统一部署安排，8辆公务用车及相关信息全部移交给管理局车辆服务中心。
2. 缺点
一些单位对基础管理工作重视不够，数据采集不完善、规范。
三、下半年工作安排
1、完善设备管理制度，明确设备管理权限和职责，推进设备管理标准体系建设。
2、加强技术培训和辅导，提高队伍素质。加强对设备管理、维护人员、操作人员的技术培训，帮助新从事设备管理的人员尽快熟悉相关工作流程、管理制度和技术标准，促进设备管理水平的提高。
3、完成20xx年固定资产盘查工作。
机房上半年部门工作总结3
今年上半年，我们将在20xx年的基础上，进一步提高思想认识，按照20xx年公司技术管理工作的总体要求，强化工作作风，在认真组织学习各项工作的同时，落实好各项基础工作。设备管理规章制度。 ，真实反映了设备的技术状况和管理状况。要做到“设备使用规范、设备维修规范、设备管理规范”。管理有反馈，使设备管理始终处于“闭环控制”状态，满足公司设备运行和使用的需要。需要。我们按照年初制定的设备管理计划有序推进，不断提高设备管理水平。
一、上半年设备管理工作
（一）技术指标完成情况
1、重大设备事故为零
2、设备完好率不低于99%
3、连接桥梁关键设备保证率100%
4、完成重大技改项目2项，即：5号客梯轿厢双电源改造、码头移动液压站设计制作。
（二）严格按照公司两项制度要求，深入落实设备管理基础工作。今年上半年，按照公司制度建设要求，在完善日检卡、周检、月检记录的基础上，结合现场设备检检登记按其内容，大大提高了设备操作人员对设备的维护和保养。热情，也提高了自学能力。上半年，设备日检、周检、月检率均达到100%。通过这种精细化管理，能够及时解决和总结巡检总结中发现的问题，尽可能不让同样的故障再次发生，从而提高设备完好率和巡检率。在设备维护方面，我站在精细化管理条件下实施预防性维护。只有设备安全，才能保证设备使用者的安全和生产安全。
（三）进一步树立“检查”重于“维护”的观念。检查是提前发现设备故障隐患的重要手段，其对保障设备安全运行的作用远远大于后续维护。继续发挥巡查工作作用，进一步拓宽巡查宽度和深度，做到“横到边、竖到到底”。我站强化了公司关键设备巡检的核心管理，重在落实，狠抓落实。专人轮流负责，特别是客运滚桥和船用乘客电梯。根据检查情况，决定是否修理或维护。上半年，滚动客滚桥排查整改问题40余起，乘客电梯轿厢排查整改问题50余起。对于设备运行中涉及安全隐患的问题，落实“绝不两次”的方针，对关键部位进行维护。我们联系设备制造商，帮助排除潜在故障，从根本上保证设备运行的安全。
由于客运滚桥和船用乘客电梯的利用率一直很高，停机和维护的时间很少。随时跟踪设备的运行状态，可以使我们及早发现设备故障，避免放大，确保设备满足作业运行要求，设备的动态巡检就显得尤为重要。为此，我们要求检修人员在所负责的设备在车上时，对运行连接桥和客梯轿厢机构的运行情况进行检查，重点检查运行部位的工作情况，判断其是否正常。以及是否存在失败的早期迹象。以及某些隐患点是否加剧等，尽力尽快解决设备故障，提高设备的完好率。另外，对于一些无法在高铁上进行的检查，经过认真、彻底的调查，我们
确保充分利用船舶靠泊时间或靠泊时间进行设备停机和维护。此外，我们及时调整维护策略，将生产与维护结合起来。一是保证抢修人员在当前连接桥梁和客梯极其繁忙的前提下仍有时间停机维护；二是确保动态检查时发现设备。该问题在港口对接期间得到有效解决。这些措施的实施确实取得了一定的效果。最明显的是，上半年，乘客电梯轿厢的故障率几乎为零，创历史最高水平，其完好率达到99%以上，这充分说明了我们的维护方法是有效的。
(4)通过自学和技术改造提高设备性能，提升维修人员的维修技能。我们始终相信，维修人员技能的提高、设备性能的提高，就是人机一体化的提高。两者相辅相成，不可分割。因此，挖掘潜力，充分发挥技术人员的技术优势，我站提出了“能自学者必须自学”的方针，进一步加大自学和技术改造力度。 。
今年上半年，我们完成了滚滚连接桥D4泊位链轮及电器抢修、K1连接桥油缸更换、双电源改造等工作。 wgckt140船用客梯车、船用客梯车液压（2、3、4号）。换油和许多其他维修。其中许多项目都是首次尝试。自学难度大、工作强度大，技术维修人员承受的风险和压力也大。但通过集体努力，我们制定了详细的修复方案并精心组织实施，一切都比较成功。这些项目的修复工作已经完成。自学习能力的提高反过来又促进设备整体性能的提高。
通过加大自学和技术改造的力度，不仅提高了设备的性能，也大大提高了我们团队的整体技术能力，大大增强了技术人员和维修人员对自身维修和技术的信心。修改能力。
2、设备管理存在的问题
（1）缺乏明确的管理思路，通过考核和培训来提高技术管理的综合能力。技术管理的好坏，除了加强设备的日常维护、检修和工程维修外，也是技术管理人员检查、管理是否到位的重要因素。应通过考核和培训明确设备管理思路，从而提高设备管理的综合能力。
规范履行设备管理职责，强化工作责任。做到每月一次考核，每月一次见面，奖罚分明，每月兑现，拉大奖金分配差距，让他们知道每月工作中哪些地方存在问题，哪些地方需要改进，增强员工的责任意识。他们的职位出现危机。鼓励他们努力工作，达到“能做、想做、愿意做；有能力、想做事、把事情做好”的总要求。
（二）培训人员配置不合理，不能实现效益最大化。在工程抢修中，怎样才能用最少的人员、最短的时间完成最多的工作呢？日常检查中发现的问题和值班维护人员无法及时解决的故障，会导致一个小项目仓促推进，很可能耽误其他工作任务。我们应该让每个班组把维修任务和故障排除挂在墙上，并要求维修人员在上午和下午下班前向维修组长汇报。组长进行总结整理，及时在故障检修通知栏上公布，并明确整改人员、整改时间，要求及时完成。对于无法完成的，必须说明原因，否则按站相关规定处理。这就促进了维修人员在自学和技术改造中开动脑筋，也促进了维修人员自身提高排除设备故障的自我素质，达到排除故障的目的。以获得及时的维修。
三、下半年技术设备管理工作计划如下：
虽然上半年在设备管理方面取得了一些成绩，但我部门必须汲取以往设备管理方面的经验教训，系统认真地总结分析，进一步加强以下几方面工作：
1、技术经理和班组长在工作任务的安排上需要更加灵活。它们必须有秩序，但又不能太死板。应根据前方设备的使用情况和状况，及时做出合理安排，确保设备的保养和维修。 ，工程抢修到位，使我站抢修工作有序有序。
2、工程抢修方案设计、检修安排、质量控制、抢修规范有待进一步加强，进一步提高我站工程抢修能力。
3、各方面工作要具有前瞻性，首先要做好设备管理工作，使部门的技术管理工作再上一个新台阶。
上半年机房部门工作总结之四
20xx年上半年，安检部门结合车间生产实际情况，重点抓好管理制度的制定、完善和现场落实。按照周、月检查计划，定期对车间使用的设备进行全面检查和整改工作，有效防止了设备和机械事故的发生，保证了生产的顺利进行。主要工作如下：
1、根据分公司实际情况编制机械设备管理制度
1、审核集团公司、公司、分公司以往的机械设备管理文件，结合编制《机械设备管理办法》，已审议通过并以文件形式下发。明确了各部门在设备管理工作中的职责及相关工作。
2、完成《机械设备运行记录通知》下发工作，结合分公司实际情况，对设备运行记录的填写作出详细规定，有效规范记录工作，便于今后统计。
3、完成设备资料的整理和归档，并对每份文件进行编号，方便日后查阅。
2、认真落实管理制度规定的各项任务
1、对重轻钢生产线、箱梁生产线、抛丸机、摇臂钻床、数控钻床、电瓶轨道交通车、81台气体保护焊机、48台交直流焊机进行喷码与其他设备（包括外包团队自有设备）一样，龙门吊都标有代码，极大方便了日常管理工作。
2、每天检查设备的运行使用情况及运行记录，对维护保养不当的设备进行现场整改，并督促整改；记录操作记录的填写情况，并对出现的问题进行纠正。每周的日常检查汇总为周检查，每月最后一周的检查汇总为月检查。
3、检查中发现违规操作，及时停止，避免机械设备故障和事故发生。
4、统计设备维修及配件更换情况，分析故障原因，统计易损件。
20xx年下半年，安检部门将继续加强机械设备的管理，使分公司的机械设备始终处于良好的运行状态，避免发生设备事故。
上半年机房部门工作总结之五
20xx年上半年，在工程部领导的正确领导下，在各相关工作部门的大力支持和全体员工的共同努力下，设备管理工作取得了一定的成绩，保证了生产的稳定有效运行设备。 20__年上半年，各项管理工作严格按照制定的工作计划开展。
1、主要工作总结如下：
1、建立设备管理制度，完善设备管理台账。
搞好设备管理，首先要有健全的管理制度，其次要有良好的执行力。 20xx年上半年，分公司完善了通用设备管理考核制度、重点A类设备管理考核制度、维修专家责任划分及管理制度、机器设备技术资料借用管理制度等相关管理制度。建立健全机床设备台账、起重设备台账、电梯台账、安全环保设备设施台账、压力容器台账等设备台账明细。对关键A类设备建立技术档案，保持设备台账记录整洁、更新及时、如实记录，并定期检查。不断拓展和丰富各种记录的内容，利用具体的数据，真正做到可追溯，记录机床设备的正常运行、故障、维护等状态，全程管控。
2、加强计划维护，提高维护质量。
通过日常的设备检查，可以及时掌握设备的运行状态，发现设备问题，并通过每月的计划维护处理设备隐患。对运行设备类别进行有计划的维护和保养，如电脉冲机床的维护、慢走丝线切割机头的维护、通用设备润滑部件的润滑和维护等。通过维护管理模式的改变，效果显着。要求分厂维修专家对维修项目的维修计划进行指导，监督维修质量，鼓励维修人员提高维修质量。
3、制定甲、乙类设备双点检验卡，实行双点检验制度。
为分公司66台甲、乙类设备制定操作人员巡检卡和维护专家维护卡。严格要求操作人员按照检查制度对设备进行检查；加强维护专家对设备进行专业检查，查找故障。 、安全隐患，把设备故障控制在萌芽状态。
4。严格需要润滑。
润滑是维持正常操作和设备状况的重要条件。为了减少设备故障，增加设备的使用寿命并确保设备的正常运行，必须确保设备良好的润滑。分支工厂实施操作设备的润滑管理。制定五个自定义的润滑系统，实施机床的五个系统润滑系统，记录机床的润滑状态，然后在设备技术文件中存档。对于一次带有大量油的润滑油或循环设备的关键设备，应定期检查润滑油的质量，以确保根据质量更换油。
5。加强设备的可持续改进。
分析分支机构现场使用的设备的高频断层点，并制定改进计划，以从根本上解决类似设备故障的高频发生。在今年的上半年，对A50R电动脉冲冷却装置和FN2P电脉冲旋转头部碳刷结构进行了可持续改进。还计划了诸如无中心研磨和收集装置，圆柱磨头框架的静压改善以及DK7730电子控制系统的改进。在开发和实施中。
6。加强设备的现场管理。
分支机构工厂组织了两个设备和现场检查团队，每周对设备进行现场检查。通过评分和一次性评估的结合。严格监督操作员清洁和维护设备。实施设备维护责任系统，确保每个设备维护由某人管理，并及时消除设备危害和故障。
2。上半年工作的缺点：
1。无法有效评估维护中心的维护人员，从而导致及时的及时性，维护效率和维护质量，从而影响正常产量。
2。常用的配件不足，库存是不合理的。备件的采购需要太长，导致机床故障维修需要太长，影响了正常的生产。
3。操作员对设备维护和低维护计划的认识较低。设备管理系统未详细实施，评估不强。结果，某些设备无法正确维护，故障率很高。
3。下半年的工作重点
为了应对上述问题，将调整工作重点。将采取以下管理措施来解决分支机构工厂设备管理中的问题。
1。对分支机构工厂中的所有设备进行彻底的调查，以进一步了解设备的性能和状况，废料或闲置设备的性能差，高故障率和较低的使用率；进行高消费组件和常用设备的易于磨损组件，可保留适当数量的配件。
2。增加对新员工的工作说明和维护程序的培训。我们将重点关注无中心研磨机的维护培训，以便操作员熟悉操作方法和过程，了解机床的结构以及主维护方法。
3。加强与电源维护中心的沟通，对设备故障进行预防性维护，更换磨损和疲劳零件，并进行更多计划的每月维护工作。控制机床故障率。
4。增强操作员和维护人员的安全意识。操作员必须根据自己的工作类型来寻找周围的安全危害。从分支机构工厂的维护中心和设备专家组织的维护人员从一个方面一台上检查分支机构中的所有设备，例如机床，电线电路和安全保护设备等方面。
